更新時間:2025-10-13
貝加萊DMS輸入模塊X20AI1744;X20AI1744 1個DMS輸入,24-bit分辨率轉換器,外部過濾器模型
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貝加萊B&R模擬量輸入模塊
物料號:
X20AI1744
描述:
1個全橋應變儀輸入
數據輸出速率可配置為0.1 Hz至7.5 kHz
特殊操作模式(同步模式和多次采樣)
可配置的過濾器級別
該模塊可與4線和6線應變儀稱重傳感器配合使用。模塊應用的概念需要在測量系統中進行補償。這種補償消除了測量電路中的絕對不確定性,例如部件公差、有效橋電壓或零點偏移。測量精度是指絕對(補償)值,它只會隨著工作溫度的變化而變化。
簡短描述
I/O模塊1全橋應變儀輸入
一般信息
B&R ID代碼0x1CDE
狀態指示燈通道狀態、操作狀態、模塊狀態
Diagnostics
模塊運行/錯誤是,使用LED狀態指示燈和軟件
斷路是,使用LED狀態指示燈和軟件
輸入是,使用LED狀態指示燈和軟件
功耗
總線0.01 W
內部I/O 0.5 W
致動器(電阻式)引起的額外功耗[W]值+0.36
認證
CE是
UKCA是
ATEX 2區,II 3G Ex nA nC IIA T5 Gc
IP20,Ta(參見X20用戶手冊)
FTZú09 ATEX 0083X
UL cULus E115267
工業控制設備
HazLoc cCSA us 244665
過程控制設備
用于危險場所
I級,2區,ABCD組,T5
EAC是
KC是
全橋應變儀
應變計系數2至256 mV/V,可使用軟件進行配置
連接4或6線連接
輸入型差動,用于評估全橋應變儀
數字轉換器分辨率24位
轉換時間取決于配置的數據輸出速率
數據輸出速率為每秒0.1-7500個樣本,可使用軟件配置(fDATA)
輸入濾波器
截止頻率5 kHz
訂單3
斜率60 dB
ADC濾波器特性Sigma-delta,請參閱“Sigma-dedelta A/D轉換器的濾波器特性"一節
工作范圍/測量傳感器85至5000Ω
電纜長度的影響參見“計算示例"一節。
輸入保護RC保護
范圍0至3 VDC
輸入“輸入+"和“輸入-"的允許輸入電壓范圍(關于電位應變儀GND)
輸入和總線之間的絕緣電壓500 V
轉換程序西格瑪-德爾塔
數字值輸出
斷橋供應線值接近0
傳感器線路斷開值接近±端值(狀態位“線路監控"設置在寄存器“模塊狀態"中)
值0xFF800001到0x007FFFFF的有效范圍(8388607到8388607)
應變儀電源
電壓5.5 VDC/65 mA
短路和過載保護是
短路保護電壓降值。65 mA和25°C時為0.2 VDC
量化
LSB值(16位)
2 mV/V 336 nV
4 mV/V 671 nV
8 mV/V 1.343µV
16 mV/V 2.686µV
32 mV/V 5.371μV
64 mV/V 10.74μV
128 mV/V 21.48μV
256 mV/V 42.97μV
LSB值(24位)
2 mV/V 1.31 nV
4 mV/V 2.62 nV
8 mV/V 5.25 nV
16 mV/V 10.49 nV
32 mV/V 20.98 nV
64 mV/V 41.96 nV
128 mV/V 83.92 nV
256 mV/V 167.85 nV
溫度系數
版本≥E0 10 ppm/°C
版本<E0 30 ppm/°C
增益漂移12 ppm/°C
偏移漂移2 ppm/°C
非線性<10 ppm
電氣特性
電氣隔離與模擬輸入和應變計電源電壓隔離的總線
通道未與I/O電源隔離
操作條件
安裝方向
水平是
垂直是
海平面以上安裝高程
0至2000米無限制
>2000 m環境溫度每100 m降低0.5°C
防護等級符合EN 60529 IP20
環境條件
溫度
活動
水平安裝方向-25至60°C
垂直安裝方向-25至50°C
減額請參閱“硬件配置"一節
儲存-40至85°C
運輸-40至85°C
相對濕度
運行5%至95%,無冷凝
儲存5%至95%,非冷凝
輸送5%至95%,無冷凝
機械性能
注意:單獨訂購1x接線板X20TB12。
單獨訂購1x總線模塊X20BM11。
間距12.5+0.2mm
I/O系統
貝加萊I/O系統是多功能且易于使用的。帶IP20和IP67防護等級可以實現控制柜內外的任意組合。它們還支持所有標準的現場總線系統。I/O系統可以通過*靈活的拓撲結構地適合機器應用。標準I/O可以與安全I/O混合使用,而且分布式智能可以嵌入I/O系統,因此可以輕松地實現諸如環境監測這些功能。
控制柜內部
非常緊湊的X20系統可以提供各種不同的模塊,三塊式設計便于的接線和維護。
控制柜外部
X67系統與X20系統兼容,并且可以根據需要進行組合。此外,IP67防護等級使它們特別適用于惡劣工況。
直接集成閥島
XV系統允許閥島直接集成在I/O網絡中。從而減少了I/O模塊和接線量,還降低了機械制造成本。
X20系統
不只是I/O
歷經推敲后的設計細節,精密的人體工程學設計,X20已不僅僅是一個遠程I/O系統,而是一個完整的控制方案。根據客戶的需求以及單個項目應用的要求,X20系列產品能連接所有的必要組件。
對于標準現場總線來說,X20是一個的延伸,同時,它也擴充了標準控制系統的控制性能。其實現的步驟相當簡單:連接,配置,即宣告成功。
與貝加萊組件的組合使用,將使X20發揮大的作用,對項目應用來說,也將帶來無法想象的性能優點和靈活性。其中無縫集成是一個主要優勢。
3x1=1
三個基本單元組成一個模塊:端子排–電氣模塊–底座模塊。
這種模塊化的特性使X20集成了傳統導軌式及插片式I/O系統的優點:
可在系統以外預接線
電氣模塊的熱插撥
自由的總線插槽供配件使用
X20系統提高了50%的元件密度,的接線技術和優化的多種尺寸是X20的顯著特征。
附加值
寬為12.5mm的模塊上有16路通道創造了的元件密度,實現了端子人體工程學設計。因此,在保證端子連接數量的同時,X20比傳統的插片式系統多了50%的通道。而這不會犧牲端子連接。
連貫性
能夠實現1線、2線或3線安裝技術-無需另外的跳線端子。
尺寸
一個或兩個通道的模塊:具有大的靈活性以實現定制化的自由配置。
ACOPOSmulti伺服驅動器可以根據不同的應用要求在各種配置中使用。用戶可以在每一個拓撲結構示例中獲得上述功能。
如果在ACOPOSmulti驅動系統上直接處理技術功能,那么使用的網絡和控制系統并不會影響響應速度。附加傳感器和執行機構必須集成于控制系統及復雜的過程中。在這些情況下,性能水平主要取決于所使用的網絡和控制系統。
在接下來的拓撲結構圖中會介紹貝加萊自動化產品的典型方案應用。
ACOPOSmulti驅動系統在POWERLINK網絡中的應用
柔性化的網絡和現場總線系統可以實現高性能的機器架構。使用POWERLINK通信網絡可以*用戶對于動態化運動系統的*要求。POWERLINK能夠適應幾乎所有機器和系統要求。許多軸與控制器,工業PC,I/O系統和操作面板的固定耦合能夠創造出高精度的機器和系統。與標準以太網的兼容性還能減少機器層中網絡和現場總線的數量。
這些拓撲結構的成功應用領域
包裝行業
機械手技術
塑料行業
造紙印刷行業
紡織行業
木材加工行業
金屬加工行業
電子半導體行業
貝加萊DMS輸入模塊X20AI1744
X20 I/O-模擬量輸入模塊
X20AI1744 1個DMS輸入,24-bit分辨率轉換器,外部過濾器模型
X20AI2622 X20模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI2632 X67模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI4622 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI4632 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20 I/O-其他功能模塊
X20CM0985 X20數字量/模擬量混合模塊,多通道變送器測量/同步模塊,5×DO,24VDC,0.5A,源式,1個繼電器 0.5A,10x AI ±415 V/120 V, 16-bit轉換分辨率,3x AI ±5 A/1 A, 16-bit轉換分辨率
X20CM1201 X20組合模塊,1x AB增量式編碼器24V,4個數字量輸入24V,4個通道24V可配置為輸入或輸出,靈活的數字量控制邏輯
X20CM8281 X20CM8323
X20 PWM模塊,8個機電負載數字量輸出端,持續電流0.6A,電流峰值2A,電壓監控,時間檢測轉換,狀態指示LEDs X20PD0011
X20電源分配,12x GND,集成微保險絲
X20PD0012 X20電源分配,12x 24 VDC,集成保險絲
X20PD0016 X20電源分配,5x GND, 5x 24 VDC,1路自由供電,集成微保險絲
X20PD2113 X20電源分配,6x GND, 6x 24 VDC, 集成微保險絲
X20PS4951 X20電位計供電模塊,電位計電壓4x±10V
X20 I/O-數字量混合模塊
X20DM9324 X20數字量混合模塊,8個輸入端,24VDC,漏式,可配置的輸入濾波器,4個輸出端,24VDC,0.5 A,1線連接技術
X20 I/O-數字量輸出模塊
X20DO2321 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術
X20DO2322 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO2623 X20數字量輸出模塊,2個輸出,100-240 VAC,1.0A,源式,240V(紅色底板),3線連接技術
X20DO2649 X20數字量輸出模塊,2個繼電器,轉換觸點,230 VAC / 5 A, 30 VDC / 5 A
X20DO4321 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術
X20DO4322 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO4331 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,漏式,3線連接技術
X20DO4332 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,源式,3線連接技術
X20DO4529 X20數字量輸出模塊,4個繼電器,轉換觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO4623 X20數字量輸出模塊,4個輸出,100-240 VAC,0.5A,源式,240V(紅色底板),2線連接技術
X20DO6321 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,漏式,2線連接技術
X20DO6322 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,源式,2線連接技術
X20DO6529 X20數字量輸出模塊,6個繼電器,N.O. 觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO8331 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO8332 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO9321 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,1線連接技術
X20DO9322 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24VDC,0.5A,源式,1線連接技術
涂料設備的主體設備為乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置,灌裝機等設備組成的涂料生產線。
涂料設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。
涂料設備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料設備特殊設計的組合式乳化頭結構,確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下運行;釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計,保證物料在真空狀態下生產,可實現真空自動吸料過程,減輕勞動強度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,保證了物料的進一步細化,并大大縮短了操作時間。
張力控制系統往往是張力傳感器和張力控制器的一種系統集成,目前主要應用于冶金,造紙,薄膜,染整,織布,塑膠,線材等設備上,是一種實現恒張力或者錐度張力控制的自動控制系統,其作用主要是實現輥間的同步,收卷和放卷的均勻控制。
包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足,則原料形變過度;若張力過大,原料又易被拉斷。
張力控制系統主要由張力控制器,張力讀出器,張力檢測器,制動器和離合器構成。根據環路可分為開環,閉環或自由環張力控制系統;根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式,浮輥式,跟蹤臂式等。
1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩,從而獲得所需的張力,這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力,隨時調節輸出力矩,若用氣動制動器或離合器時,手動控制器可直接選用精密調壓閥,可使用戶節約一定的設備成本,但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。
2、半自動方式:利用超聲波原理等自動檢出卷徑,從而調整卷料張力,從本質上來講是一種張力的半閉環控制,不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出,同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低,因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式:一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力,然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制,原理上來講,此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度高,因此一些的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控制系統。
X20 I/O-數字量輸入模塊
X20DI2371 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2372 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2377 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術 50KHz
X20DI2653 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),3線連接技術
X20DI4371 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4372 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4653 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),2線連接技術
X20DI4760 X20數字量輸入模塊,4個NAMUR輸入,8.05 VDC
X20DI6371 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6372 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6553 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,100-120 VDC, 240 V(紅色底板),1線連接技術
X20DI9371 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20DI9372 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20 I/O-溫度模塊
X20AT2222 X20溫度輸入模塊,2個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT2402 X20溫度輸入模塊,2路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20AT4222 X20溫度輸入模塊,4個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT6402 X20溫度輸入模塊,6個熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20 I/O-總線接收和總線中繼模塊
X20BR9300 X20總線接收(X2X Link),可以為內部I/O,X2X Link總線供電
X20BT9100 X20總線中繼模塊(X2X Link)
X20BT9400 X20總線中繼模塊(X2X Link),X2X Link為X67模塊供電5W,反極性保護,短路保護,超載保護,并行連接,冗余操作
數控液壓系統的通過改變壓強增大作用力。一個完整液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。數控液壓控制系統要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態性能)。數控液壓系統常用的控制方式可分為泵控式系統和閥控式系統兩種。
數控液壓系統一般可分為三類:一是用計算機通過D/A轉換及伺服放大器來控制伺服閥(或比例閥)。另一種是由計算機控制脈寬調制放大器,并操縱高速開關閥工作,第三種是由計算機發出脈沖序列,經驅動電源功率放大后,直接控制帶步進電機的液壓閥動作。
第一種控制方式一般都采用閉環控制才能滿足要求,若采用伺服控制,其特點是控制精度高、頻率響應快,但價格昂貴。若采用比例控制,由于比例電磁鐵性能所限,使其滯環、線性度、頻響等均受影向。
后面兩種控制方式:脈寬調制放大器+高速開關閥和由驅動電源+步進電機帶動的閥都叫直接式數字閥(簡稱數字閥)。由數字閥組成的數控液壓系統通常采用開環控制便能滿足精度要求。因此,這種數控液壓系統廣泛應用于機床、工程機械以及石油化工等行業的機械設備。